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五金制品工艺优化:从材料到制造的全程分析-emc易倍APP

发布时间:2024-09-10 04:25:13      发布人:emc易倍官网  浏览量:

  CMN

  科研具有一定的创新性和探索性五金制品工艺优化emc易倍APP:从材料到制造的全程分析,必须在大家竭力工作、方法科学的基础之上,尊重人的努力,容忍失败,宽容失败,不能完全以结果为依据,不成功也是很正常的。

  中国冶金报 中国钢铁新闻网

  本报两会报道组记者 郭俊国

  “对于科技型的企业,要想激发科技人才的潜力,其管理方式必然与大流程作业的生产企业不同,要尊重人才的价值,鼓励创新,容忍差错,打造能够使科技人才发挥其能力的平台。”3月9日,全国政协委员,中国钢研科技集团有限公司(以下简称中国钢研)董事长、党委书记才让在接受《中国冶金报》、中国钢铁新闻网记者采访时表示,在打造激发科技人才潜力的管理体系的同时,中国钢研还将通过创新驱动,继续在冶金技术发展上发力。

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  人才管理要“因材施教”

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  “科技型企业与生产型企业在文化背景、人员结构和工作性质上存在着较大的区别,在管理上必然也有所不同,‘因材施教’才能激发出科技人才的潜力。”才让表示。

  首先,文化背景不同导致科技型企业更加崇尚创新,崇尚技术权威,崇尚协同作战。在流程化作业的生产企业,员工必须严格遵守各项规定,而在中国钢研这样的科技型企业,更多地是发挥科研人才个人的智慧闪光点,激发其科研创新的积极性。

  “要充分发挥科技人才的作用,就必须尊重他的价值,这在管理理念上尤为重要。”才让强调。

  “科技型企业的人才是不畏所谓的‘官阶’权威的,更崇尚技术权威。”才让说,在发挥个人创意的同时,还要协同作战。特别是冶金技术研究和材料研究,牵涉到化学分析、力学检验等工作以及企业的现场技术,这些工作不是靠一个人就能完成的,需要科研人员密切配合,进行团队作战。

  其次,在人员结构上,科技型企业的知识分子较多,大家的学习能力都很强,也都很有个性。在企业管理中,存在X理论和Y理论。X理论的管理会趋向于设定严格的规章制度,以降低员工对工作的消极性;Y理论的管理主张激发人性的力量,使个人目标和组织目标一致,并趋向于授予员工更大的权力,让员工有更多发挥能力、施展才能的机会,以激发员工对工作的积极性。

  

  “中国钢研更倾向于Y理论的管理方式,在管理上‘因材施教’,注意方式和方法,其要点就是尊重知识分子,让其有更大的发挥空间。”才让说。

  再其次,科学研究必然会有不确定性,一定要鼓励创新,容忍失败。

  “生产企业是不容许出错的,出错会造成巨大的损失,因此其管理要求极严。但是,科研具有一定的创新性和探索性,必须在大家竭力工作、方法科学的基础之上,尊重人的努力,容忍失败,宽容失败,不能完全以结果为依据,不成功也是很正常的。”才让指出,即使项目失败了,也并不意味着努力都白费了。“项目失败,五金制品工艺优化:从材料到制造的全程分析你就会发现此路不通,这也是个结论。”他说。

  

  “当然,在尊重科研人才,给予其平台和自由发挥的空间之外,也要对其有一定的约束。例如在时间、进度、达成率等方面,还要有一定的配套要求。”才让补充道。

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  技术发展须明确方向

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  对于冶金行业的技术发展趋势,才让认为,平台性技术、绿色制造和智能制造是今后的发展方向,冶金行业要用创新引领技术发展。

  “从全行业来讲,五金制品工艺优化:从材料到制造的全程分析我们已经在单体技术、单体设备、单体工艺上有了很好的积累,成套的装备和技术也已经成熟,可以直接使用。但是emc易倍APP,当前,全行业平台性的关键共性技术,能使冶金工艺流程发生天翻地覆变化的跨时代、颠覆性技术还没有完全出现。”才让表示,下一步,全行业一定要在提高整个行业技术档次和技术水平的平台性技术和颠覆性技术上下功夫。平台性和颠覆性的技术应该也是一种集成化、集约化的技术。

  “这种跨企业的关键性平台技术,更需要中国钢研这样相对客观、中立和综合的研究性机构来做。因为这些机构是为全行业服务的技术研发中心。”才让指出。

  

  才让认为emc易倍APP,绿色制造的内涵比较深刻,从能源消耗、综合利用,到排放、回收、消纳,是一整套系统。绿色制造不单单体现在冶金工艺优化和清洁生产上,而是要在整个绿色制造的链条上下功夫。

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  “有过剩的产品,也有过时的技术,但是没有过时的行业。冶金工业只有发展绿色制造,才能赢得社会的尊重。”才让强调。

  “智能制造不仅仅是指在现有的工艺和装备基础上加上互联网和自动控制就行了,而是一个整体概念的革新。从信息化、数字化、网络化到智能化,这是一系列的、成套的推进思路。”才让表示,“《中国制造2025》为我们清楚地描述了智能制造大的框架,我们要将自动化、仪器仪表、无线通讯、射频技术、互联网等技术与冶金工艺结合在一起,将其打通、贯穿,形成新的智能制造的创新链条。”

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